滑动支座Z5型-海润公司现货-保温滑动支座Z5型

滑动支座Z5型实体厂家按用户提供的装置载荷，用上、下两块定位块将 的指示板固定在与装置载荷相应的方位上，管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，保温滑动支座Z5型，方可将管道投入使用，管道运转时，首要查看定位块是否合部撤除，再查看指示板从装置载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。管道正常运转后，查看滑动支座Z5型自产自销，诚信经营在作业载荷 时的位移是否与设计一致。

LHB固定结构顶板用单拉杆与支吊构件衔接，悬吊下面管道和设备

LHC固定结构顶板用单孔耳板与支吊构件衔接，悬吊下面管道和设备

LHE固定结构顶板用双孔耳板与支承构件衔接，悬吊下面管道和设备

ZHA绷簧罩筒底板安装在支承构件上，悬吊下面管道和设备

ZHB绷簧罩筒底板安装在支承构件上，支撑上方管道和设备

滑动支座Z5型及元件的制作工艺简略、成熟，产品功能安稳、经济性好，在国内被长期使用，滑动支座Z5型，因此是使用广泛的型式；选用能相对较难操控而主辅绷簧式恒力吊架对绷簧的精度要求高，Z3.219管夹滑动滑动支座Z5型，制作比较困难，尚未被普遍选用。

关于滑动支座Z5型悬吊或支撑的热力管道和设备，当发生热位移时，依然可以获得稳定的悬吊或支撑力，不会构成管道和设备的载荷搬运和由此发生的附加应力，然后避免了管道体系由于热变形而发生倒运的载荷搬运和风险的弯曲应力，保证管道和设备的正常工作。

1.A型、吊杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入绷簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。

2.B、C型上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。

3.D型用螺栓固定在钢梁或楼板，吊杆穿过吊架本体与管道相连，旋转顶部螺母，将管道吊装到规则的设备方位。

4.E型用螺栓将滑动支座Z5型固定在钢梁或楼板上。

5.F型用螺栓将底板固定在基础、钢梁或楼板上，顶部支撑水平管道或弯道底部。当现场实践支撑高度与规划供应设备高度有出入时，可翻滚荷重柱进行微调。 绷簧类型VS60F、VS90F、VS120F、VS150F、VS180F

6.G型旋转花篮螺母，使固定在钢梁或楼板上的吊杆拉紧，将吊架调整到规划的设备高度，再用螺母将花篮螺母锁紧。

近年来跟着电站、锅炉、炼油和化工。作业的不断发展和需求，相应需用的滑动支座Z5型的载荷规划也不断扩展，所以有必要开发研制扩展系列的载荷适用规划的滑动支座Z5型通过长时间的实践运用，作业作用超卓。

滑动支座Z5型安装办法介绍

（1）由制造厂按用户供给的设备载荷，用上、下两块定位块将滑动支座Z5型的指示板固定在与设备载荷相应的方位上，使暂处于刚性情况。

（2）管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入运用。

（3）管道开始作业时，首要检查定位块是否合部吊销，再检查指示板从设备载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。

（4）管道投入正常作业后，检查在作业载荷 时的位移是否与规划一起。管道连续作业后，检查指示板是否复位到设备载荷的方位。检查弹簧的吊架紧扣性等。

A型 杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规矩的装置方位，然后用螺母锁紧。

B、C型 滑动支座Z5型上端与吊杆或吊板相连，焊接滑动滑动支座Z5型，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。

一般在有热位移较大的重要部位，就应考虑设置滑动支座Z5型，因此在一般热力发电厂、站、石油和化工等热动力装置中得到愈来愈广泛的运用。